2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANKREICH
Unser Fachwissen
Die Zukunft zusammenbinden
1
Co-Design
Unsere reaktionsschnelle Entwicklungsabteilung entwirft mit Ihnen zusammen leistungsfähige und effiziente Lösungen, die den Anforderungen des Marktes entsprechen. Wir nutzen technologische Hilfsmittel für eine schnelle, kostengünstige und spezialisierte Prototypenerstellung.
2
Sourcing-Materialien
Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig und im Einklang mit unserer Unternehmenskultur und unserer QHSE-Politik aus. So stammen 100% unserer Lieferanten aus Europa und 90% sind weniger als 500 km von unserer Fabrik entfernt.
3
Manufacturing
Unser Industriepark mit 130 Maschinen ermöglicht uns die Produktion von mehr als 1 Million Teilen pro Tag. Unsere technologischen Anpassungen und unser technisches Know-how führen dazu, dass wir bei großen Serien durchschnittlich 3 PPM erreichen.
4
Finishing & Dienstleistungen
Wir arbeiten daran, die verschiedenen Veredelungsverfahren zu internalisieren, um einen immer umfassenderen Service für Sie anbieten zu können. Wir arbeiten insbesondere an der Gleitschleiftechnik oder der Sortierung von Teilen.
5
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist bei LGC Industries von entscheidender Bedeutung. Sie ist zunächst in jeder Phase der Produktion präsent, da alle Bediener in Eigenregie arbeiten. Am Ende der Produktion wird ein letzter Durchgang durchgeführt, um eine Rücklaufquote der Teile von 1% zu gewährleisten.
6
Logistik
Unsere Logistikabteilung sorgt in Abstimmung mit den Produktions- und Projektteams dafür, dass alle Bestellungen zum richtigen Zeitpunkt auf den Weg gebracht werden. Unsere Expertise führt zu einer Zustellbarkeitsrate von 97%.
7
Productivity Gains
Wir arbeiten an der gesamten Wertschöpfungskette, um unsere Leistung bei jeder Produktion zu verbessern. So stellen wir sicher, dass die Produktivität während der gesamten Zusammenarbeit mit Ihnen gesteigert wird.
8
Kundenzufriedenheit
Ein Feedback mit dem Verkaufsteam nach der Lieferung ist systematisch. Wir stellen sicher, dass jeder Kunde zufrieden ist und dass jede Verbesserungsachse, die Sie hochbringen können und die streng verfolgt wird, kontinuierlich verbessert wird.
1
Co-Design
Unsere reaktionsschnelle Entwicklungsabteilung entwirft mit Ihnen zusammen leistungsfähige und effiziente Lösungen, die den Anforderungen des Marktes entsprechen. Wir nutzen technologische Hilfsmittel für eine schnelle, kostengünstige und spezialisierte Prototypenerstellung.
2
Sourcing-Materialien
Wir wählen unsere Lieferanten sorgfältig und im Einklang mit unserer Unternehmenskultur und unserer QHSE-Politik aus. So stammen 100% unserer Lieferanten aus Europa und 90% sind weniger als 500 km von unserer Fabrik entfernt.
3
Manufacturing
Unser Industriepark mit 130 Maschinen ermöglicht es uns, mehr als 1 Million Teile pro Tag zu produzieren. Unsere technologischen Anpassungen und unser technisches Know-how führen dazu, dass wir bei großen Serien durchschnittlich 3 PPM erreichen.
4
Finishing & Dienstleistungen
Wir arbeiten daran, die verschiedenen Veredelungsverfahren zu internalisieren, um einen immer umfassenderen Service für Sie anbieten zu können. Wir arbeiten insbesondere an der Gleitschleiftechnik oder der Sortierung von Teilen.
5
Qualitätskontrolle
Die Qualitätskontrolle ist bei LGC Industries von entscheidender Bedeutung. Zunächst ist sie in jeder Phase der Produktion präsent, da alle Bediener in Eigenregie arbeiten. Am Ende der Produktion wird ein letzter Durchgang durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Rücklaufquote der Teile bei 1% liegt.
6
Logistik
Unsere Logistikabteilung sorgt in Abstimmung mit den Produktions- und Projektteams dafür, dass alle Bestellungen zum richtigen Zeitpunkt auf den Weg gebracht werden. Unsere Expertise führt zu einer Zustellbarkeitsrate von 97%.
7
Productivity Gains
Wir arbeiten an der gesamten Wertschöpfungskette, um unsere Leistung bei jeder Produktion zu verbessern. So stellen wir sicher, dass die Produktivität während der gesamten Zusammenarbeit mit Ihnen gesteigert wird.
8
Kundenzufriedenheit
Ein Feedback mit dem Verkaufsteam nach der Lieferung ist systematisch. Wir stellen sicher, dass jeder Kunde zufrieden ist und dass jede Verbesserungsachse, die Sie hochbringen können und die streng verfolgt wird, kontinuierlich verbessert wird.
Die Expertise eines jahrhundertealten Herstellers und Industriedesigners
Feinmechanik: Bearbeitung, Drehen und Schleifen
In unserer Fabrik in Avrillé verfügen wir über einen Maschinenpark von 130 Maschinen.
24
Mehrspindeldrehmaschinen
45
Escomatic-Türme
42
Wickelmaschinen
8
Tauch- und Fächerschleifmaschinen
2
Kaltschlagmaschinen
3
Automatische Verpackungslinien
6
Optische Sortier- und Messmaschinen
2
Robotische Montagelinien
1
Gleitschleif- und Poliereinheit
Unsere Branchen: Automobilindustrie, Energie, Medizintechnik, Mechatronik
Das Auto
Dieser Sektor ist der wichtigste des Unternehmens und deckt mehr als 50 % unseres Umsatzes ab. Historisch gesehen arbeiten wir in Reihe 1 wie mit den Erstausrüstern, haben aber in jüngerer Zeit ein Team aufgebaut, das speziell mit den Konstruktionsbüros im Vorfeld von innovativen Projekten zusammenarbeitet.
- Beispiel für einen Anwendungsfall: In Autoscheinwerfern sowie in Aluminium- und Kunststoffgehäusen
- Verwendetes Teil : Gewindeeinsatz
Mechatronik
Hauptsektor des Unternehmens, der mehr als 50 % unseres Umsatzes abdeckt. Wir sind Experten für Befestigungselemente für den Mechatroniksektor. Unsere Präzision, Qualität und die Einhaltung der ISO- und IATF-Normen gewährleisten zuverlässige und innovative Lösungen in diesem sich ständig weiterentwickelnden Technologiebereich.
- Beispiel für einen Anwendungsfall: Für die Montage der Elemente von Kaffeemaschinen zum Mahlen von Bohnen
- Gebrauchtes Teil: Co-Design eines Rohrs aus Edelstahl 304 und einer Achse speziell gewidmet
Medizinisch
Der medizinische Sektor stellt besondere Anforderungen. Wir haben dieses Fachwissen seit mehr als 10 Jahren entwickelt, insbesondere durch spezielle Produktionslinien und hochmoderne Sortier- und Kontrollsysteme.
- Anwendungsbeispiel: Die Befestigung von integrierten Druckminderern an Sauerstoffflaschen
- Verwendetes Teil : Geriffelter Stift
Energie
Wir sind im Energiesektor tätig, der ganz bestimmte Besonderheiten erfordert. Unsere Priorität ist es, zuverlässige und dauerhafte Lösungen zu gewährleisten, die den erforderlichen Sicherheits- und Leistungsstandards entsprechen. Um dies zu erreichen, arbeiten wir bei diesen oft sehr technischen Teilen immer im Co-Design.
- Anwendungsbeispiel: Für die manuelle Montage der Elemente von Leistungsschaltern
- Gebrauchtes Teil: Co-Design und Industrialisierung von Achsen speziell gewidmet
Haushaltsgeräte
Wir entwerfen und fertigen Befestigungselemente für die Haushaltsgerätebranche. Unser Engagement für Qualität, Termintreue und Flussmanagement garantiert zuverlässige und wettbewerbsfähige Lösungen.
- Anwendungsbeispiel: Auf abnehmbaren Griffen für Kochtöpfe
- Verwendetes Teil : Zylinderstifte
Verteilung
Wir sind es gewohnt, mit den Händlern unserer Kunden zusammenzuarbeiten und haben eine bewaffnete Vertriebs- und Logistikabteilung aufgebaut, um die häufigeren, an den Einzelhandelssektor angepassten Anfragen zu beantworten. Wir bringen eine reaktionsschnelle Lagerhaltung und technische Expertise mit, die es uns ermöglicht, in diesem wettbewerbsintensiven Sektor zu arbeiten.
.jpg)
Das Protolab: ein Konstruktionsbüro, das 6x schneller ist als der Durchschnitt
Wir haben ein reaktives, multidisziplinäres Konstruktionsbüro entwickelt, das auf neue Marktanforderungen reagiert.
Mit einem Team aus fünf erfahrenen Technikern arbeiten wir im Bereich Codesign und Ökodesign, um die effizientesten maßgeschneiderten Lösungen für Ihren Bedarf anzubieten.
Von Prototypen im 3D-Druck bis hin zu industriellen Großserien optimieren und verlässlichen wir unsere Fertigungsprozesse für Ihre bearbeiteten und gedrehten Teile dank eines hohen Maßes an Strenge in den APQP-Phasen. Unsere superschnellen und kostengünstigen Prototypenwerkzeuge und unser technisches Know-how versetzen uns in die Lage, häufig und schnell zu iterieren, ohne dass wir Teile in Serie bringen müssen.
Für Volkswagen haben wir beispielsweise in weniger als einem Monat einen Prototypen für die Befestigung eines Bremssystems entworfen, während ein Prototyp im Durchschnitt in sechs Monaten validiert wird. Dadurch konnten wir den Auftrag gewinnen und unserem Kunden wertvolle Zeit sparen.
Mit einem Team aus fünf erfahrenen Technikern arbeiten wir im Bereich Codesign und Ökodesign, um die effizientesten maßgeschneiderten Lösungen für Ihren Bedarf anzubieten.
Von Prototypen im 3D-Druck bis hin zu industriellen Großserien optimieren und verlässlichen wir unsere Fertigungsprozesse für Ihre bearbeiteten und gedrehten Teile dank eines hohen Maßes an Strenge in den APQP-Phasen. Unsere superschnellen und kostengünstigen Prototypenwerkzeuge und unser technisches Know-how versetzen uns in die Lage, häufig und schnell zu iterieren, ohne dass wir Teile in Serie bringen müssen.
Für Volkswagen haben wir beispielsweise in weniger als einem Monat einen Prototypen für die Befestigung eines Bremssystems entworfen, während ein Prototyp im Durchschnitt in sechs Monaten validiert wird. Dadurch konnten wir den Auftrag gewinnen und unserem Kunden wertvolle Zeit sparen.
Ein multidisziplinäres Planungsbüro mit 5 Personen
Software für Konzeption / Design
Werkzeuge zur dynamischen und statischen mechanischen Simulation
Zwei 3D-Drucker zur Herstellung von Prototypen
Unsere Anwendungsfälle
Erfolgsgeschichten von Kunden, bei denen unser Fachwissen einen Wert darstellt