2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANKREICH
Goupille cannelée ISO 8742 - DIN 1475
- 150 Millionen geriffelte Stifte pro Jahr entworfen
- Seit 100 Jahren Mitentwickler von maßgefertigten Befestigungen und Hersteller von Standardprodukten
- Von Ø1,5 bis Ø25 und von 8 mm bis 100 mm
- Stahl (Automatenstahl, Schlagstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl...), Edelstahl (CNF oder CND) Aluminium, Messing, etc.
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Kerbstift iso 8742 - din 1475 - Zylinderstift
Anerkannte Methoden für Design, Herstellung und Verbesserung
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Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Kerbstift iso 8742 - din 1475 - Zylinderstift
Heute produzieren wir Ihre Fixierung von morgen
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Von der Konzeption bis zur Serienproduktion Ihrer Teile
Co-Design und Entwicklung
1
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren der LGC-Entwicklungsabteilung legen Sie die Spezifikationen, technischen Anforderungen und Einschränkungen des Projekts fest.
- Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
Prototypenbau und Tests
2
Sobald das Konzept genehmigt ist, erstellt das Projektteam mithilfe einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim physische Prototypen.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
Industrialisierung und Produktion
3
Der Übergang in die Serie erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team verfasst wurde.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
Bewertung und Verbesserung
4
Nach drei bis sechs Monaten Serienproduktion wird in einer Bewertung, die auf den von der IATF 16949 geforderten Kriterien beruht, die 100%ige Konformität des Projekts überprüft.
- Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, um Sie zu begleiten
Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries
Das Fixierungswissen eines zertifizierten Industriellen
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130
Maschinen für die Feinmechanik
- 24 Mehrspindeldrehmaschinen
- 45 Touren Escomatic
- 42 Schilfrohrsammler
- 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
LGC Industries entwirft und produziert täglich über eine Million Teile
Die mit diesem Produkt verbundenen technischen Informationen
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Was ist eine geriffelte Münze?
Ein geriffeltes Werkstück ist ein mechanisches Werkstück, das sich durch parallel positionierte Rillen auf seiner Oberfläche auszeichnet, die in der Regel in Längsrichtung ausgerichtet sind. Die Rillen werden von einer Riffelmaschine am Ausgang einer mechanischen Drehmaschine hergestellt.
Kerbstifte werden in verschiedenen Industriezweigen häufig verwendet, um die Zuverlässigkeit und Festigkeit von Verbindungen zu gewährleisten.
Die geriffelten Münzen erfüllen mehrere Funktionen:
- Solidarisierung: Ein Element durch die mechanischen Rillen und den Druck, den sie in der Aufnahme ausüben, relativ zu einem anderen Element fixieren.
- Positionierung: Der Kerbstift dient dazu, mechanische Elemente kostengünstig zu positionieren, da Schleif- und Aufbohrarbeiten entfallen.
- Sicherung: Ein geriffeltes Teil dient als Sicherungsteil in einer Baugruppe, sie verhindern, dass sich Teile aus einer Baugruppe lösen.
Was ist ein Riffelstift?
Der Kerbstift, auch bekannt als ISO 8739, ISO 8740, ISO 8741, ISO 8742, ISO 8743, ISO 8744 oder ISO 8745, ist ein zylindrisches Befestigungselement mit einer Reihe von Längsrillen, die den Durchmesser des Stifts aufblähen (wölben).
Am häufigsten findet man drei 120°-Rillen, aber es ist auch möglich, 1, 2 oder 6 Rillen zu machen!
Die mechanische Keilnut eines Kerbstifts ermöglicht einen Presssitz. Da der Durchmesser der Ausbuchtung größer ist als der Nenndurchmesser, ist der Halt des Kerbstifts in seinem Sitz wesentlich besser als bei einer Presspassung vom Typ H7/p6.
Wenn der Kerbstift in die Bohrung (Aufnahmebohrung) gedrückt wird, werden sich die mechanischen Kerben unter dem Druck teilweise schließen. Dadurch entsteht eine sehr enge Passung zwischen dem Stift und dem Aufnahmeteil.
Diese Eigenschaften sind ideal für Anwendungen, die starken Vibrationen ausgesetzt sind: Automobil, Schifffahrt, Energie, Luftfahrt.
Diese Anpassung kann man leicht mit einem Schrumpfungsprozess vergleichen.
LGC entwirft und fertigt maßgeschneiderte Riffelstifte, aber auch ISO- oder DIN-genormte Standardstifte.
Wie wird ein Kerbstift iso 8742 - din 1475 hergestellt?
Wenn Sie mehr über den detaillierten Herstellungsprozess unserer Riffelstifte erfahren möchten, lesen Sie bitte unseren speziellen Artikel zu diesem Thema: Alles über Riffelstifte.
Hier ist eine Zusammenfassung der Methode, die bei LGC zur Herstellung eines Kerbstifts iso 8742 - din 1475 verwendet wird:
Zunächst formt eine Spezialmaschine den Stift aus einer Eisenstange aus dem gewünschten Material (Edelstahl, Messing, Stahl, Aluminium usw.) :
- Die Stange wird in die Maschine eingelegt.
- Die Maschine schneidet die Stange auf die gewünschten Maße zu.
- Das Werkstück wird gereinigt und geölt, um die Reibung zwischen dem Werkstück und der Maschine zu erleichtern.
- Je nach den erforderlichen Besonderheiten können mithilfe von Spezialmaschinen Fasen oder andere Merkmale hinzugefügt werden.
- Das Werkstück kann bei Bedarf auch einer Oberflächenbehandlung unterzogen werden.
Aus diesem ersten Schritt geht eine glatte Achse hervor.
Danach folgt die Riffelarbeit.
Die Riffelungen, werden mithilfe einer speziell von LGC entwickelten Maschine, der sogenannten "Riffelmaschine", hergestellt. Die Werkstücke werden manuell oder von einem Roboter in die Riffelstation eingelegt.
Bei einem automatisierten Verfahren nimmt die Maschine das Werkstück auf, positioniert es in der Mitte und dann kommen Werkzeuge, die den Stift mit hoher Präzision verformen, um die Rillen des Stifts zu formen.
Der Kerbstift iso 8742 din 1475 hat 1, 2 oder 3 umgekehrte zentrale Kerben über ein Drittel der Länge.
Was sind die Vorteile des Kerbstifts iso 8742 - din 1475?
Die Verwendung eines Kerbstifts hat viele Vorteile, z. B. einfache Handhabung, verbesserter Grip, größere Kontaktfläche und geringerer Verschleiß der Teile :
- Verbesserte Kontaktfläche: Eine Keilverzahnung vergrößert die Kontaktfläche zwischen den Teilen, verbessert die Kraftübertragung und verringert den Verschleiß von Zahnrädern. Laut einer Studie des National Institute of Standards and Technology kann der Verschleiß um bis zu 80 % verringert werden.
- Verbesserte Griffigkeit: Die Riffelung verringert dank des Ausbuchtungsdurchmessers die Gefahr des Abrutschens und von Beschädigungen.
- Weniger Verschleiß und Vibrationsbeständigkeit : Die Riffelung verteilt die Spannungen gleichmäßig, wodurch Risse und Brüche verringert werden. Außerdem sind Riffelstifte scherfester als elastische Stifte.
- Einfache Handhabung: Für die Anbringung eines Kerbstifts ist nur eine abgeschrägte Bohrung ohne Aufbohren erforderlich, wobei die elastische Klemmung lokal an der Stelle der Kerben erfolgt.
- Elastische Klemmung: Die geriffelten Stifte sind demontierbar und mehrfach wiederverwendbar, erfordern nur wenige Werkzeuge für die Anbringung und sparen Zeit, Geld und mäßige körperliche Anstrengung.