2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANKREICH
- 35 Millionen Hülsen pro Jahr entworfen
- Seit 100 Jahren Mitentwickler von maßgefertigten Befestigungen und Hersteller von Standardprodukten
- Von M2,5 bis M20 und von 6 mm bis 22 mm
- Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).
Diese Hülse eliminiert das Risiko einer Verformung des Kunststoffs und erleichtert den Einbauprozess beim Umspritzen oder Nachgießen in alle Arten von Kunststoffen. Sie dienen als Kompressionsbegrenzer in Industriebereichen wie der Automobilindustrie.
Gewindehülse - Gewindeabstandshalter
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Gewindehülse - Gewindeabstandshalter
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- Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
- Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries
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![ecovadis-Zertifizierung](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/64a2d82fc94179e6495b2cff_logo-ecovadis.png)
![itaf-Zertifizierung](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/64a6d5f31af57cec8cb5ccd7_logo-IATF%20(1).png)
![iso 14001-Zertifizierung](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/645cffe098fa996fe247e7c2_ISO-14.jpg)
![Iso-Zertifizierung](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/64a6d5c2c5a2dccb146da708_LGC_020%201%20(3).png)
![iso 9001-Zertifizierung](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/645cffe0e0e4190a09d11c45_ISO-9001.jpg)
![zertifizierung ford q1](https://cdn.prod.website-files.com/645b5222577bd39dd6de5a0e/645cffe0d83c804ac3098118_Ford-Q1.jpg)
- 24 Mehrspindeldrehmaschinen
- 45 Touren Escomatic
- 42 Schilfrohrsammler
- 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
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Die Gewindehülse: der perfekte Kompromiss zwischen einem selbstschneidenden Gewindeeinsatz und einem Abstandshalter
Eine Gewindehülse oder Gewinde-Abstandshalter ist ein Befestigungselement, das sowohl ein Außengewinde als auch ein glattes Innengewinde aufweist, die so gestaltet sind, dass sie sich sicher mit anderen Komponenten verbinden lassen.
Gewindehülsen sind wichtige Bestandteile in der Automobilindustrie und anderen Industriebereichen.
Sie bieten dank ihres Außengewindes eine robuste und zuverlässige Befestigung, während sie dank ihrer glatten Innenseite Druck- und Reibungskräfte minimieren können.
Ob beim Zusammenbau von mechanischen Teilen, Motoren oder Aufhängungssystemen - Gewindehülsen spielen eine Schlüsselrolle bei der Gewährleistung der Qualität und Haltbarkeit von Fahrzeugbaugruppen.
Ihr präzises Design und ihr reibungsloser Betrieb machen sie zu einem Muss für Fachleute in der Industrie, hauptsächlich in der Automobilbranche.
Wie werden LGC-Gewindehülsen hergestellt?
Es gibt zwei verschiedene Methoden, um eine Gewindehülse zu erstellen
Vom Material zur Gewindehülse
Der Beginn des Herstellungsprozesses von Gewindehülsen ist ähnlich wie der von Gewindeeinsätzen klassischen.
Der erste Schritt bei der Herstellung einer Gewindehülse besteht darin, die Spule mit dem Rohmaterial mit einem Außengewinde zu versehen.
Dieser Schritt wird als Rollen bezeichnet, da die Hülse zwischen 3 Rollen hindurchgeführt wird und das Rollsystem das Werkstück kalt verformt, indem es es zusammendrückt, um das Gewinde zu erzeugen. Die Kaltverformung hat den Vorteil, dass sie die elastische Festigkeit des Materials erhöht.
So hat eine Gewindehülse aus einem gerollten Material eine höhere Ausreißfestigkeit als eine aus einem gewalzten Material.
Im zweiten Schritt wird das Rohr aus dem Rohmaterial in einer geeigneten Maschine zugeschnitten. Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten.
Es ist möglich, das Material mit Fasen oder Endbearbeitungen zu versehen.
Anschließend durchläuft das Werkstück einen Schleifschritt.
Eine Rolle drückt die Werkstücke gegen eine Schleifscheibe, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht.
Durch den Abrieb der Schleifscheibe wird der Durchmesser des Werkstücks so verändert, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.
Was sind die Vorteile einer Gewindehülse?
- Einfache Montage: Gewindehülsen sind für ihre einfache Montage bekannt. Ihr vereinfachtes Design ermöglicht eine schnelle und effiziente Installation und verkürzt so die Zeit, die für die Fertigstellung eines Projekts benötigt wird.
- Weniger Reibung: Dank ihrer glatten Innenfläche minimieren diese Gewindehülsen die Reibung innerhalb der Verbindung. Dies ist besonders vorteilhaft, um einen vorzeitigen Verschleiß der Komponenten zu verhindern und eine gleichbleibende Leistung über einen längeren Zeitraum zu gewährleisten.
- Passgenau: Gewindehülsen bieten eine genaue Passung zwischen den zusammengesetzten Elementen. Diese Maßgenauigkeit ist entscheidend bei Anwendungen, bei denen es auf jeden Millimeter ankommt, um eine optimale Funktion zu gewährleisten.
- Materielle Vielseitigkeit: Glatte Gewindehülsen sind mit verschiedenen Materialien kompatibel und bieten eine wesentliche Vielseitigkeit. Ob für Metall-, Kunststoff- oder Verbundstoffverbindungen, sie lassen sich problemlos an verschiedene Kontexte anpassen.
- Geringere Wartungskosten: Durch die Minimierung der Reibung und die hohe Korrosionsbeständigkeit tragen glatte Gewindebuchsen dazu bei, die Wartungskosten zu senken. Weniger verschleißanfällige Teile bedeuten eine längere Lebensdauer der Baugruppe.
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