Produktdatenblatt
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Goupille rectifiée ISO 8734 - DIN 6325
  • 150 Millionen geschliffene Stifte pro Jahr entworfen
  • Seit 100 Jahren Mitentwickler von maßgefertigten Befestigungen und Hersteller von Standardprodukten: iso 8734 oder din 6325
  • Von Ø1,5 bis Ø25 und von 8 mm bis 100 mm
  • Stahl (Automatenstahl, Schlagstahl, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl...), Edelstahl (CNF oder CND) Aluminium, Messing, etc.

Sie werden häufig in Anwendungen eingesetzt, bei denen es auf eine präzise Fixierung ankommt, z. B. bei Werkzeugmaschinen, Messgeräten und medizinischen Instrumenten.

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Geschliffener Zylinderstift - din 6325 - iso 8734

Anerkannte Methoden für Design, Herstellung und Verbesserung
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle

Geschliffener Zylinderstift - din 6325 - iso 8734

Heute produzieren wir Ihre Fixierung von morgen
Von der Konzeption bis zur Serienproduktion Ihrer Teile
Co-Design und Entwicklung
1
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren der LGC-Entwicklungsabteilung legen Sie die Spezifikationen, technischen Anforderungen und Einschränkungen des Projekts fest.
  • Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
Prototypenbau und Tests
2
Sobald das Konzept genehmigt ist, erstellt das Projektteam mithilfe einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim physische Prototypen.

  • Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
Industrialisierung und Produktion
3
Der Übergang in die Serie erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team verfasst wurde.
  • Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
    Bewertung und Verbesserung
    4
    Nach drei bis sechs Monaten Serienproduktion wird in einer Bewertung, die auf den von der IATF 16949 geforderten Kriterien beruht, die 100%ige Konformität des Projekts überprüft.
    • Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
      Eine Produktion, um Sie zu begleiten

      Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries

      Das Fixierungswissen eines zertifizierten Industriellen
      ecovadis-Zertifizierungitaf-Zertifizierungiso 14001-Zertifizierung
Iso-Zertifizierungiso 9001-Zertifizierungzertifizierung ford q1
      130
      Maschinen für die Feinmechanik
      • 24 Mehrspindeldrehmaschinen
      • 45 Touren Escomatic
      • 42 Schilfrohrsammler
      • 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
      LGC Industries entwirft und produziert täglich über eine Million Teile
      Die mit diesem Produkt verbundenen technischen Informationen
      Blogartikel, die mit diesem Produkt in Verbindung stehen

      Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte

      Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Bedarf einschätzen

      Entdecken Sie weitere Produkte

      100% unseres Materials wird in weniger als 900 km Entfernung von unserer französischen Fabrik geliefert
      97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen.
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      Was ist eine geschliffene Münze?

      Ein geschliffenes Werkstück ist ein Werkstück, das einen Bearbeitungsschritt namens "Schleifen" durchlaufen hat. Bei der Bearbeitung wird mithilfe einer Schleifscheibe Material vom Werkstück abgetragen, sodass es die gewünschte Größe sowie die gewünschte Form erhält. 

      Ein geschliffenes Werkstück steht für Präzision, denn ein geschliffenes Werkstück wird in Fällen verwendet, in denen enge Toleranzen und Anforderungen gelten.

      Es ist die Schleifscheibe, die mit dem Zylinderstift in Reibung kommt, es ist eine Scheibe oder ein Band aus Schleifmaterial in :

      • Korund: kann eine Vielzahl von Materialien bearbeiten, darunter auch Kunststoff
      • Diamant: Wird verwendet, wenn sehr harte Materialien wie Keramik oder gehärteter Stahl bearbeitet werden müssen.
      • Siliziumkarbid: Wird für harte Materialien wie Stahl verwendet.

      Bei LGC können wir verschiedene Formen von Schleifscheiben finden, die alle ihre Besonderheiten beim Schleifen haben:

      • Zylinderschleifer: Für klassische zylindrische Oberflächen, z. B. für einen Zylinderstift.
      • Konische Schleifscheiben: Für konische Oberflächen, z. B. für einen konischen Stift.
      • Flache Schleifscheibe: für flache Oberflächen

      Geschliffene Zylinderstifte können jede beliebige Form haben, aber es gibt Normen, um Standardstifte zu definieren. Für den geschliffenen Zylinderstift gibt es die Normen din 6325, iso 8734 und din 7.

      Was ist ein geschliffener Zylinderstift?

      Der geschliffene Zylinderstift ist ein Zylinderstift der einem Schleifprozess unterzogen wurde, wodurch er die Kundenanforderungen erfüllt und den Normen din 6325, iso 8734 und din 7 entspricht.

      Da dieser Stift in sehr speziellen Branchen mit sehr strengen Anforderungen verwendet wird, erfolgt das Schleifen des Stifts auf den Mikrometer genau.

      Zum Beispiel können wir einen geschliffenen Zylinderstift finden, um den Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche gerecht zu werden:

      • Auf Werkzeugmaschinen
      • Die Messausrüstung
      • Medizinische Instrumente.

      Wie wird ein geschliffener Zylinderstift LGC hergestellt?

      Die LGC-Methode zur Herstellung eines geschliffenen Zylinderstifts ist ähnlich wie die Herstellung anderer Stifte, da die grundlegenden Schritte dieselben sind :

      • Schritt 1: Wie bei allen StiftenDer erste Schritt besteht darin, die Stäbe aus Rohmaterial zuzuschneiden, wobei für einen geschliffenen Zylinderstift normalerweise Stahl verwendet wird.
      • Der zweite Schritt ist ein cnc-Bearbeitungsverfahren, das als Drehen bezeichnet wird. Es gehört zur Familie des Drehens und besteht darin, das Material zu drehen, indem man sich mit schneidenden Werkzeugen nähert, bis es mit dem rotierenden Material in Berührung kommt. Es gelingt, dünne Materialschichten abzuheben, wodurch die gewünschte Stiftform entsteht.
      • Das Schleifen ist der dritte Schritt. In diesem Moment läuft der Stift zwischen den Schleifscheiben hindurch, um einen mikrometergenauen Durchmesser und eine hochwertige Oberflächenbeschaffenheit zu erhalten. Durch diesen Prozess erhält Ihr geschliffener Zylinderstift die Normen din 6325, iso 8734 und din 7.
      • 4. Schritt: LGC führt am Ende des Herstellungsprozesses Ihres geschliffenen Zylinderstifts eine Qualitätskontrolle mithilfe von Hightech-Messgeräten sowie dem Fachwissen unserer Mitarbeiter durch (dreidimensionales Labor, 100%-Kontrollmaschine, digitaler Profilprojektor).

      Wenn diese vier Schritte abgeschlossen sind, versenden wir die Teile mit dem Transportmittel mit den geringsten CO2-Emissionen an den Kunden.

      Was sind die Vorteile eines geschliffenen Zylinderstifts?

      Wenn wir geschliffenen Zylinderstift lesen, meinen wir den geschliffenen Zylinderstift din 6325 oder din 7 sowie den geschliffenen Zylinderstift iso 8734 oder den Zylinderstift iso 2338. 

      Was ist der Unterschied zwischen diesen beiden Stiften?

      Diese beiden Stifte sind identisch, das einzige, was sie unterscheidet, sind die Normbezeichnungen. Der Zylinderstift din 6325 entspricht der deutschen Norm, während der Zylinderstift iso 8734 der internationalen Norm entspricht.

      Diese mögen zwar nach unterschiedlichen Standards benannt sein, doch ihre Vorteile sind identisch:

      • Genauigkeit: Die Genauigkeit, die das Schleifen bietet, gewährleistet eine präzise Positionierung des Stifts in der Baugruppe, ideal für Drehachsen oder die Positionierung von Zylinderköpfen zum Beispiel.
      • Festigkeit: Nach dem Schleifen erhöht der geschliffene Zylinderstift seine Verschleißfestigkeit erheblich, da sich die Oberflächenbeschaffenheit verbessert, was die Reibung verringert, was wiederum zu einem geringeren Wartungsbedarf führt.
      • Komfort: Die glatte Oberfläche, die der geschliffene Zylinderstift bietet, reduziert Geräusche sowie Vibrationen bei Gleit- oder Drehbewegungen.
      • Ästhetik: Das Schleifen hat die Funktion, das ästhetische Aussehen eines Stiftes zu verbessern. Dieser Schritt bietet eine glänzende und glatte Oberfläche.
      • Standardprodukt: Obwohl LGC Ihre Anforderungen mit einem maßgeschneiderten, geschliffenen Zylinderstift erfüllen kann, macht die Tatsache, dass dieser Stift von den Normen din 6325, iso 8734 und din 7, iso 2338 anerkannt wird, ihn zur Referenz der Wahl.

      Welche Normen gelten für geschliffene Zylinderstifte?

      Normen, sowohl deutsche (din) als auch internationale (iso), legen die Kriterien für die Materialien, Abmessungen und mechanischen Eigenschaften von Zylinderstiften fest und gewährleisten so ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit.

      Hier sind die Äquivalenzen zwischen din und iso für einen geschliffenen Zylinderstift und einen Standard-Zylinderstift, die wir entwerfen können:

      • din 6325 oder iso 8734: geschliffener Zylinderstift
      • din 7 oder iso 2338: Zylinderstift
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