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Die Stifte

Stifte sind zylindrische Teile, die verwendet werden, um zwei oder mehr Teile vorübergehend oder dauerhaft miteinander zu verbinden und zu positionieren.

Wir stellen Massivstifte und Riffelstifte her, die zur Familie der elastischen Stifte gehören.

  • Der geriffelte Stift ermöglicht insbesondere höhere mechanische Scherbelastungen als elastische Standard-Stifte.
  • Der Massivstift hingegen wird für Anwendungen verwendet, bei denen eine Passungstoleranz erforderlich ist, um einen guten Halt zu erreichen.
  • Da sie bei der Bearbeitung genauer ist, ist ihre Umsetzung teurer. 

Unsere Teams begleiten Sie dabei, die optimale Wahl zwischen einem elastischen, geriffelten Stift und einem soliden Präzisionsstift zu treffen.

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Stift - Zylinderstift - Keilnutstift

Anerkannte Methoden für Design, Herstellung und Verbesserung
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle

Stift - Zylinderstift - Keilnutstift

Heute produzieren wir Ihre Fixierung von morgen
Von der Konzeption bis zur Serienproduktion Ihrer Teile
Co-Design und Entwicklung
1
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren der LGC-Entwicklungsabteilung legen Sie die Spezifikationen, technischen Anforderungen und Einschränkungen des Projekts fest.
  • Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
Prototypenbau und Tests
2
Sobald das Konzept genehmigt ist, erstellt das Projektteam mithilfe einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim physische Prototypen.

  • Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
Industrialisierung und Produktion
3
Der Übergang in die Serie erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team verfasst wurde.
  • Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
    Bewertung und Verbesserung
    4
    Nach drei bis sechs Monaten Serienproduktion wird in einer Bewertung, die auf den von der IATF 16949 geforderten Kriterien beruht, die 100%ige Konformität des Projekts überprüft.
    • Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
      Eine Produktion, um Sie zu begleiten

      Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries

      Das Fixierungswissen eines zertifizierten Industriellen
      ecovadis-Zertifizierungitaf-Zertifizierungiso 14001-Zertifizierung
Iso-Zertifizierungiso 9001-Zertifizierungzertifizierung ford q1
      130
      Maschinen für die Feinmechanik
      • 24 Mehrspindeldrehmaschinen
      • 45 Touren Escomatic
      • 42 Schilfrohrsammler
      • 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
      LGC Industries entwirft und produziert täglich über eine Million Teile
      Die mit diesem Produkt verbundenen technischen Informationen
      Blogartikel, die mit diesem Produkt in Verbindung stehen

      Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte

      Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Bedarf einschätzen

      Entdecken Sie weitere Produkte

      100% unseres Materials wird in weniger als 900 km Entfernung von unserer französischen Fabrik geliefert
      97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen.
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      Kontaktieren Sie unser Team

      LGC: der geriffelte Stift, Stifthersteller seit 1934

      Erinnerung an die grundlegende Funktionsweise eines Stifts :

      Der Zylinderstift soll als Reaktion auf relativ geringe Scherkräfte verwendet werden.

      Einen Stift verwendet man, wenn man :

      • Ein Teil in Bezug auf ein anderes fixieren: Solidarisierung
      • Ein Teil relativ zu einem anderen Teil positionieren: Positionierung
      • Als Achse innerhalb einer Baugruppe dienen: Rotation
      • Als Sicherheitsteil in einer Baugruppe dienen

      Wie stellt man Stifte her?

      Es gibt verschiedene Methoden und mehrere leistungsfähige Maschinen zur Herstellung eines Stifts. In diesem Abschnitt werden wir auf den eigenen Designprozess für Stifte bei LGC eingehen.

      Zunächst wird eine spezielle Maschine zur Herstellung von Stiften damit beauftragt, den Stift zu formen. Dies geschieht aus einer Eisenstange aus dem Material, das je nach Ihren Bedürfnissen bestimmt wird (Edelstahl-, Messing-, Stahl-, Aluminiumstifte usw.).

      Die Schritte zur Herstellung eines Stifts

      1. Das Material kommt in die Maschine (als Stange, gestreckt)
      2. Die Maschine schneidet die Stange auf die gewünschten Maße zu
      3. Das Werkstück wird gereinigt und geölt, um die Reibung zwischen dem Werkstück und der Maschine zu erleichtern.

      Je nach gewünschtem Stifttyp können mithilfe anderer spezialisierter Bearbeitungs- und Drehmaschinen Fasen oder andere Besonderheiten hinzugefügt werden.

      Und je nach Anwendung kann der Stift auch Oberflächenbehandlungen unterzogen werden, wenn dies gewünscht wird.

      Der weitere Verlauf des Herstellungsprozesses hängt davon ab, welche Art von Stift Sie ausgewählt haben.

      Die verschiedenen Arten von Stiften, die bei LGC hergestellt werden

      Bei LGC entwerfen wir verschiedene Arten von Stiften, hier die wichtigsten :

      • Der Zylinderstift: Erfordert eine gute Montagetoleranz.
      • Der konische Stift: ermöglicht eine Montage ohne große Genauigkeit des Durchmessers.
      • Der Riffelstift: Seine Rillen verformen sich elastisch und sorgen für eine griffige Montage ohne Spiel.
      • Der elastische Stift, auch "Mechanindus-Stift" genannt: in Längsrichtung geschlitzt.
      • Der Gewindestift: Erleichtert die Demontage in Sacklöchern.

      ↪Lo_Cf_200D↩Zylinderstift

      Glatter Stift oder Zylinderstift

      Glatte Zylinderstifte sind zylindrische Befestigungselemente, die wie ein glatter Schaft aussehen und keine Rillen oder Gewinde aufweisen. Das Design der Stifte ermöglicht es, sie mit abgeschrägten, gewölbten Enden zu bearbeiten, je nach Ihren speziellen Anforderungen und Ihrer Anwendung.

      Die Wahl des Materials, der Toleranz und der Abmessungen wird dem Kunden in der Co-Design-Phase überlassen, um seinen Anforderungen perfekt gerecht zu werden.

      Glatte Stifte werden besonders für ihre Fähigkeit geschätzt, mechanische Teile schnell und zuverlässig zusammenzuhalten. Diese Stifte werden häufig in Anwendungen verwendet, bei denen regelmäßige Montage und Demontage erforderlich sind, wie z. B. bei Industriemaschinen, Laborgeräten oder auch im Automobilbereich.

      Geschliffener Stift

      Geschliffene Stifte sind zylindrische Befestigungselemente, die mit höchster Präzision hergestellt werden, um eine perfekte Passung zwischen Stift und Befestigungsloch zu gewährleisten. Ihre Herstellung erreicht mikrometergenaue Genauigkeitsgrade und bietet eine außergewöhnliche Oberflächenqualität.

      Dieser Stift wird häufig in Anwendungen verwendet, bei denen es auf eine präzise Befestigung ankommt, z. B. in Werkzeugmaschinen, Messgeräten und medizinischen Instrumenten.

      Ihr Unterschied zu glatten Stiften liegt in der Toleranz des Außendurchmessers, wodurch sie sich stärker von diesen unterscheiden.

      Geriffelter Stift

      Kerbstifte sind zylindrische Befestigungselemente mit einer Reihe von Längsrillen, die eine Biege- und Druckbewegung des Stifts bewirken. Üblicherweise finden wir drei Rillen in einem Winkel von 120°.

      Im Gegensatz zu einem geschliffenen Stift benötigt der Kerbstift keine spezielle Passungstoleranz, da sich die Elastizität der Rillen an den Durchmesser des Lochs anpasst, in das der Stift eingesetzt wird. Ein Ausbuchtungsdurchmesser, der etwas größer ist als der Nenndurchmesser, gewährleistet eine perfekte Passform und damit einen hervorragenden Halt.

      Wenn der Stift in das Verbindungsloch gedrückt wird, schließen sich die Rillen unter Druck teilweise elastisch und sorgen so für einen perfekten Sitz zwischen dem Stift und dem Verbindungsmaterial. Diese starke elastische Klemmung sorgt dafür, dass der Stift auch bei heftigen Vibrationen sehr sicher hält.

      Der Kerbstift wird häufig in Anwendungen eingesetzt, in denen eine hohe Haltekraft erforderlich ist, wie z. B. im Antriebsstrang von Automobilanwendungen.

      Möchten Sie mehr über den geriffelten Stift erfahren?

      Besuchen Sie unseren speziellen Artikel: Alles über den geriffelten Stift

      Gedrehter Stift

      Stifte mit einer speziellen Drehbearbeitung sind zylindrische Befestigungselemente, die akribisch bearbeitet wurden, um sich den individuellen Bedürfnissen unserer Kunden anzupassen.

      Mithilfe von Dreh- und Bearbeitungsvorgängen können wir die geometrischen Merkmale der Stifte, wie z. B. abgeflachte Nuten, Charriage, Gewinde, Verzweigungen und Fräsungen, an die spezifischen Anforderungen jedes einzelnen Kunden anpassen.

      Einige Stifte können, je nach Drehteil, für besondere Anwendungen auch in gespritztem Kunststoff umspritzt werden.

      Die meisten Anwendungen unserer Kunden werden jedoch aus hochwertigen Metalllegierungen hergestellt.

      Welche Entsprechungen haben die Normen der Stifte?

      Normen, sowohl deutsche (DIN) als auch internationale (ISO), legen die Kriterien für die Materialien, Abmessungen und mechanischen Eigenschaften unserer Stifte fest und gewährleisten so ihre Sicherheit und Zuverlässigkeit.

      Hier sind die Äquivalenzen zwischen din- und iso-Standards für die Stifte, die wir entwerfen können:

      • din 1, din 1b oder iso 2339: konischer Stift
      • din 1470 oder iso 8739: geriffelter Stift
      • din 1471 oder iso 8744: geriffelter Stift
      • din 1472 oder iso 8745: geriffelter Stift
      • din 1473 iso 8740: geriffelter Stift
      • din 1474 oder iso 8741: geriffelter Stift
      • din 1475 oder iso 8742: geriffelter Stift
      • din 1481 oder iso 8752: mecanindus stift, elastischer stift
      • din 6325 oder iso 8734: geschliffener Zylinderstift
      • din 7 oder iso 2338: Zylinderstift
      • din 7977 oder iso 8737: konischer Stift mit Gewindezapfen
      • din 7978 oder iso 8736: Kegelstift mit Innengewinde
      • din 7979, din 7979d oder iso 8735: Gewindestift
      • din 94 oder iso 1234: Splint
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