Produktdatenblatt
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Maßgeschneiderte Teile

Das Drehen ist ein Verfahren zur Herstellung von Präzisionsteilen, das hauptsächlich in der Industrie eingesetzt wird.

Sie besteht darin, zylindrische Werkstücke durch Drehen oder Fräsen aus Stangen oder Kronen durch Materialabtrag zu bearbeiten.

  • Das Automatendrehen ermöglicht die Herstellung komplexer und hochpräziser Teile, die in zahlreichen Branchen wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt und der Elektronik eingesetzt werden.
  • Unsere Ausstattung mit kurvengesteuerten und automatischen CNC-Hochleistungsdrehmaschinen ermöglicht es uns, mittelgroße und große Serien mit einer Genauigkeit von einem Hundertstel zu bearbeiten.
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Automatendrehen - Maschinelle Bearbeitung - Mechanisches Teil nach Plan

Anerkannte Methoden für Design, Herstellung und Verbesserung
Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle

Automatendrehen - Maschinelle Bearbeitung - Mechanisches Teil nach Plan

Heute produzieren wir Ihre Fixierung von morgen
Von der Konzeption bis zur Serienproduktion Ihrer Teile
Co-Design und Entwicklung
1
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren der LGC-Entwicklungsabteilung legen Sie die Spezifikationen, technischen Anforderungen und Einschränkungen des Projekts fest.
  • Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
Prototypenbau und Tests
2
Sobald das Konzept genehmigt ist, erstellt das Projektteam mithilfe einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim physische Prototypen.

  • Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
Industrialisierung und Produktion
3
Der Übergang in die Serie erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team verfasst wurde.
  • Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
    Bewertung und Verbesserung
    4
    Nach drei bis sechs Monaten Serienproduktion wird in einer Bewertung, die auf den von der IATF 16949 geforderten Kriterien beruht, die 100%ige Konformität des Projekts überprüft.
    • Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
      Eine Produktion, um Sie zu begleiten

      Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries

      Das Fixierungswissen eines zertifizierten Industriellen
      ecovadis-Zertifizierungitaf-Zertifizierungiso 14001-Zertifizierung
Iso-Zertifizierungiso 9001-Zertifizierungzertifizierung ford q1
      130
      Maschinen für die Feinmechanik
      • 24 Mehrspindeldrehmaschinen
      • 45 Touren Escomatic
      • 42 Schilfrohrsammler
      • 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
      LGC Industries entwirft und produziert täglich über eine Million Teile
      Die mit diesem Produkt verbundenen technischen Informationen
      Blogartikel, die mit diesem Produkt in Verbindung stehen

      Erfahren Sie mehr über die technischen Eigenschaften unserer Produkte

      Lassen Sie uns gemeinsam Ihren Bedarf einschätzen

      Entdecken Sie weitere Produkte

      100% unseres Materials wird in weniger als 900 km Entfernung von unserer französischen Fabrik geliefert
      97% Kundenzufriedenheit: Arbeiten Sie mit einem Partner mit hohem Mehrwert zusammen.
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      Kontaktieren Sie unser Team

      Was ist Automatendrehen?

      Mechanisches Drehen ist eine CNC-Bearbeitungstechnik oder eine traditionelle Bearbeitungstechnik, die die Konstruktion und Herstellung von mechanischen Präzisionsteilen durch Abtragen von Material dank der Rotation des Materials und der Wirkung eines Schneidwerkzeugs ermöglicht. 

      Das Automatendrehen wird in einer Vielzahl von Bereichen und bei zahlreichen Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium ...) eingesetzt. Das Automatendrehen ermöglicht die Herstellung von spezifischen Teilen, die in Hightech-Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik, der Kernenergie usw. verwendet werden.

      Heutzutage verwenden Unternehmen, die auf Präzisionsdrehteile spezialisiert sind, wie LGC, CNC-Maschinen. Diese neuen CNC-Drehmaschinen werden durch ein Programm gesteuert und von einem Bediener bedient, sie erleichtern die Herstellung von Mikrodrehteilen.

      Automatendrehen und Präzisionsbearbeitung: vom Prototypen bis zur Großserie

      Das Präzisionsdrehen ist ein hochmoderner Bearbeitungsprozess, bei dem Werkstücken durch Materialabtrag eine präzise Form verliehen wird. 

      Dieses Verfahren im Herzen unserer Industrie hat sich seit seiner Entstehung im 18. Jahrhundert stetig weiterentwickelt. Heutzutage hat er sich dank der Einführung von immer leistungsfähigeren und präziseren CNC-Werkzeugmaschinen zum modernen Automatendrehen weiterentwickelt.

      Das Automatendrehen ist zu einem unumgänglichen Bearbeitungsverfahren bei der Schaffung von mechanischen Präzisionsteilen in vielen Hightech-Branchen.

      Bei LGC industries haben wir die Kunst des mechanischen Drehens seit über 80 Jahren perfektioniert und übertreffen die Erwartungen unserer Kunden durch unsere Verpflichtung zu Spitzenleistungen und den Einsatz neuer, hochmoderner CNC-Bearbeitungsmaschinen.

      Was ist das Drehen von mechanischen Teilen?

      Das mechanische Drehen ist eine innovative Bearbeitungstechnik, die es ermöglicht, maßgeschneiderte Teile von hoher Qualität herzustellen. Angesichts der steigenden Nachfrage in den Hightech-Branchen ist das Automatendrehen ein Muss, um den sich ständig ändernden Anforderungen gerecht zu werden.

      Das Drehen, ein industrielles Verfahren, das verwendet wird, um gedrehte oder "revolutionäre" mechanische Teile herzustellen, wie z. B. gedrehte Stifte, Düsen, Bolzen und vieles mehr. Bei dieser präzisen CNC-Drehtechnik wird das Material sorgfältig entfernt, um ein Rohteil mithilfe eines Hochleistungs-CNC-Werkzeugs in ein bestimmtes Teil umzuwandeln.

      Das Automatendrehen wird durch unsere Industrieanlagen ermöglicht, die auf die Entwicklung und Herstellung von Teilen durch Materialabtragung spezialisiert sind.

      Industrieanlagen, die sich in einem Maschinenpark bestehend aus zahlreichen CNC-Werkzeugmaschinen :

      • 24 Mehrspindeldrehmaschinen
      • 45 runden escomatic
      • 42 Rutengänger
      • 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
      • 2 Kaltschlagmaschinen
      • 3 automatische Verpackungslinien
      • 6 Maschinen für optische Sortierung und Metrologie
      • 2 robotergesteuerte Montagelinien
      • 1 Gleitschleif- und Poliereinheit

      Die Vorteile des Automatendrehens

      • Produktivität und Anpassungsfähigkeit: Unsere Drehautomaten können Teile von der Einzelanfertigung bis hin zu sehr großen Stückzahlen bearbeiten, und das alles innerhalb kürzester Zeit.
      • Qualität und Effizienz: Dank der extrem präzisen Mikrodrehautomaten bieten sie präzise Abmessungen mit makellosen Endbearbeitungen.
      • Material- und Kostenersparnis: Die Werkstücke werden kontinuierlich in der Maschine bearbeitet, wodurch die Späne deutlich reduziert werden.
      • Ökologie, Ökodesign LGC: Wir recyceln 86 % unserer Abfälle (wie Öl und Späne, die beim Drehen entweichen), insbesondere dank unserer Späneschleudermaschine.

      Die verschiedenen Techniken der CNC-Bearbeitung im Zusammenhang mit dem Automatendrehen 

      Phasendrehen ist ein Präzisionsbearbeitungsverfahren, bei dem mechanische Teile nach bestimmten, vorher festgelegten Formen geformt werden. 

      Dieser Prozess umfasst verschiedene Bearbeitungsschritte, die wir in unseren Werkstätten anbieten:

      • Abrichten: Besteht darin, die Rohseite eines Werkstücks zu bearbeiten, indem das Werkzeug senkrecht zu seiner Drehachse bewegt wird.
      • Drehen: Eine Technik, mit der eine zylindrische oder konische Oberfläche an der Außenseite des Werkstücks erzeugt wird.
      • Bohren: Erstellen von Löchern in einem Werkstück mithilfe eines Bohrers.
      • Aufbohren: Herstellung einer zylindrischen oder konischen Oberfläche im Inneren eines Werkstücks.
      • Rillen: Erzeugen von inneren oder äußeren Rillen für verschiedene Anwendungen, z. B. zur Aufnahme eines Sicherungsrings auf einer Achse.
      • Gewindeschneiden: Herstellen eines Gewindes in einer Patrize mithilfe eines Spezialwerkzeugs.
      • Gewindeschneiden: Ein Verfahren, bei dem ein Gewinde innerhalb einer Bohrung erzeugt wird.
      • Fasen: Erstellen von Fasen, um scharfe Kanten zu entfernen.
      • Abstechen: Formung einer Nut bis zur Mittellinie des Werkstücks, um es von der Stange zu trennen.
      Kontakt
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