2, rue de la Ternière
Avrillé cedex FRANKREICH
Gewindebuchse
- 35 Millionen Hülsen pro Jahr entworfen
- Seit 100 Jahren Mitentwickler von maßgefertigten Befestigungen und Hersteller von Standardprodukten
- Von M2,5 bis M20 und von 6 mm bis 22 mm
- Stahl, Edelstahl, Messing usw. (andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich).
Gewindehülsen sind zylindrische Befestigungsmittel, die mit einem Innengewinde konstruiert sind. Sie ermöglichen das Zusammenfügen und Befestigen von Teilen mit erhöhter Ausreißfestigkeit. Diese Teile können auch umspritzt werden.
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Gewindebuchse - zylindrischer Abstandshalter mit Gewinde
Anerkannte Methoden für Design, Herstellung und Verbesserung
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Unsere Kunden und ihre Anwendungsfälle
Gewindebuchse - zylindrischer Abstandshalter mit Gewinde
Heute produzieren wir Ihre Fixierung von morgen
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Von der Konzeption bis zur Serienproduktion Ihrer Teile
Co-Design und Entwicklung
1
In enger Zusammenarbeit mit den Ingenieuren der LGC-Entwicklungsabteilung legen Sie die Spezifikationen, technischen Anforderungen und Einschränkungen des Projekts fest.
- Überprüfung der Machbarkeit mithilfe des FMEA-Tools, das zur Analyse von Fehlermodi, ihren Auswirkungen und ihrer Kritikalität dient.
Prototypenbau und Tests
2
Sobald das Konzept genehmigt ist, erstellt das Projektteam mithilfe einer 3D-Maschine und Simulationssoftware wie SolidWorks Premium, Spacerclaim physische Prototypen.
- Herstellung von Erstmustern in mittleren Serien und Validierung der Produktion mit PPAPs nach IATF 16949.
Industrialisierung und Produktion
3
Der Übergang in die Serie erfolgt nach dem validierten Prozess gemäß dem Produktionskontrollplan, der von einem multidisziplinären Team verfasst wurde.
- Entwicklung detaillierter Produktionsprozesse nach dem Qualitätsprozess APQP
Bewertung und Verbesserung
4
Nach drei bis sechs Monaten Serienproduktion wird in einer Bewertung, die auf den von der IATF 16949 geforderten Kriterien beruht, die 100%ige Konformität des Projekts überprüft.
- Sammlung und Analyse von Produktionsdaten, um Trends und Schwankungen zu erkennen. 3PPM im Jahr 2023.
Eine Produktion, um Sie zu begleiten
Die Vorteile einer Herstellung von LGC Industries
Das Fixierungswissen eines zertifizierten Industriellen
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130
Maschinen für die Feinmechanik
- 24 Mehrspindeldrehmaschinen
- 45 Touren Escomatic
- 42 Schilfrohrsammler
- 8 Tauch- und Fächerschleifmaschinen
LGC Industries entwirft und produziert täglich über eine Million Teile
Die mit diesem Produkt verbundenen technischen Informationen
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Die Gewindehülse: Zusammenbau und Befestigung in einem Stück
Gewindehülsen sind wichtige Elemente, um Ihre Teile sicher und dauerhaft zu befestigen. Dank ihres zylindrischen Designs mit Innengewinde bieten sie eine hervorragende Ausreißfestigkeit.
Sie können sie nach Belieben an- und abschrauben, was den Auf- und Abbau Ihrer Baugruppen erheblich erleichtert.
Wir bei LGC wissen, wie wichtig es ist, maßgeschneiderte Lösungen für Ihre speziellen Bedürfnisse zu entwerfen. Deshalb begleiten wir Sie während des gesamten Prozesses und bieten Ihnen Dienstleistungen wie Prototypenbau, Messungen und Abreißfestigkeit an. Darüber hinaus können wir Ihnen mit unserem Fachwissen bei der Industrialisierung Ihres Projekts helfen, indem wir Ihnen effiziente Lösungen für die Anbringung und Montage anbieten.
Wie wird eine LGC-Gewindebuchse hergestellt?
Vom Material zur Gewindebuchse
Der Herstellungsprozess von Gewindehülsen beginnt mit ähnlichen Schritten wie der von Gewindeeinsätzen und selbstschneidenden Hülsen.
Der erste Schritt ist die Vorbereitung der Rohstoffspule.
Anschließend wird das Werkstück kalt verformt, wodurch die elastische Festigkeit des Materials verbessert wird.
Im zweiten Schritt wird das Rohr aus dem Rohmaterial in einer geeigneten Maschine zugeschnitten.
Das Rohr wird auf die gewünschte Länge zugeschnitten. Es ist möglich, das Material mit Fasen oder Endbearbeitungen zu versehen.
Danach durchläuft das Werkstück eine Schleifstufe. Eine Rolle drückt die Werkstücke gegen eine Schleifscheibe, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Durch den Abrieb der Schleifscheibe wird der Durchmesser des Werkstücks so verändert, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.
Zum Schluss geht es ans Gewindeschneiden! Ein rotierender Gewindeschneider wird durch das Innere des Werkstücks fahren, um ihm das richtige Innengewinde zu geben.
Was sind die Vorteile einer Gewindehülse?
- Verstärkung in weichen Materialien: Die Gewindehülse verstärkt Befestigungen in weichen Materialien und bietet so eine höhere Festigkeit bei Befestigungen mit Schrauben und Bolzen. Dies ist besonders nützlich bei Verbindungen, die hohen Belastungen ausgesetzt sind.
- Erhöhte Lebensdauer: Durch ihre Fähigkeit, ein stärkeres Gewinde einzubringen, verlängert die Gewindehülse die Lebensdauer der Verbindung, indem sie den Verschleiß des Gewindes im Laufe der Zeit minimiert.
- Geringeres Risiko des Ausreißens: Diese Abstandshalter verringern das Risiko des Ausreißens von Gewindebohrungen und sorgen so für eine stabile Befestigung auch unter Bedingungen, in denen die Belastungen variieren können.
- Einfache Reparatur: Im Falle eines beschädigten Gewindes bietet eine Gewindebuchse eine effektive Reparaturoption, wodurch die Notwendigkeit des Austauschs teurer Komponenten entfällt.
- Anwendung in anspruchsvollen Umgebungen: Die Gewindebuchse hält auch in anspruchsvollen Umgebungen gut stand und bietet eine zuverlässige Lösung auch unter Bedingungen, unter denen andere Befestigungsmethoden versagen könnten.
Möchten Sie mehr über die Gestaltung unserer Hülsen erfahren?
Besuchen Sie unseren speziellen Artikel : Alles über LGC-Buchsen