Zentrierhülse - zylindrischer Abstandshalter

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Optimieren Sie Ihre Verbindungen mit einer Zentrierhülse

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DistanzstückeAbstandshalter, die auch als "Buchsen" bezeichnet werden, spielen in der Mechanik und bei der industriellen Montage eine wichtige Rolle. Sie sorgen für die genaue Positionierung von Bauteilen und verringern so das Risiko von Verformungen oder unerwünschten Bewegungen. Diese kleinen, oft vernachlässigten Teile können einen erheblichen Einfluss auf die Gesamtleistung eines Mechanismus haben.

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Die Zentrierhülse erweist sich als das Juwel der Montage. Sie sorgt dafür, dass die Teile perfekt ausgerichtet sind und eliminiert so unerwünschte Abweichungen. Da es häufig in komplexen mechanischen Systemen verwendet wird, wird dieses kleine zylindrische Teil zum Schlüssel für die Präzision Ihrer Verbindungen.

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Was ist eine Zentrierhülse?

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Geschliffene Zentrierhülsen sind zylindrische Befestigungsvorrichtungen, die speziell für die genaue Zentrierung und Ausrichtung von Komponenten in einer Baugruppe entwickelt wurden.

Ihr innovatives Design verhindert jegliches Verheddern, was bei automatisierten Montagen von entscheidender Bedeutung ist. Dank unserer spezialisierten Produktionsmittel garantieren wir ein Qualitätsniveau von nahezu null Fehlern, 0 PPM.

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Im Gegensatz zu einem Zentrierstift oder -stift kann die Zentrierhülse eine durchgehende Schraube aufnehmen und bietet so eine größere Flexibilität bei den Anwendungen.

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Wie werden geschliffene Zentrierhülsen von LGC hergestellt?

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Es gibt zwei verschiedene Methoden, um eine Hülse zu erstellen

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Vom Stift zur Zentrierhülse

Es ist möglich, von einem massiven Material auszugehen, das bearbeitet wurde, um eine Form von Stift. In diesem Fall muss ein Stift durchbohrt werden, um ihn hohl zu machen, was als Aufbohren bezeichnet wird. Dies macht den Prozess sowohl finanziell als auch technisch und ökologisch komplexer.

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Vom Rohr zur Zentrierhülse

In einem zweiten Fall ist es möglich, eine Zentrierhülse ausgehend von einem Rohr herzustellen. 

Die Verwendung eines Rohres ist sehr zu empfehlen, da es alle Kriterien (Preis, Qualität und auch CO2-Fußabdruck) perfekt erfüllt.

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Das ist die Technik, die wir bei LGC verwenden.

Der erste Schritt bei der Herstellung einer Hülse ist das Schneiden des Rohmaterials.

Das Rohmaterial wird in Form von langen, hohlen Rohren geliefert. Das Material und der Durchmesser hängen von dem gewünschten Endstück ab. 

Das Rohr kommt in eine Maschine, die es auf die gewünschte Länge zuschneidet.

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Das Werkstück kann mit Spezialmaschinen weiter bearbeitet werden.

Beispielsweise können Fasen erforderlich sein oder das Material kann nachbearbeitet werden. 

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Anschließend durchläuft das Werkstück einen Schleifschritt.

Eine Rolle drückt die Werkstücke gegen eine Schleifscheibe, die sich mit hoher Geschwindigkeit dreht. Es ist die Schleifscheibe, die durch Abrieb den Durchmesser des Werkstücks so verändert, dass Toleranzen von wenigen Mikrometern (~5-6 μm) erreicht werden.

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Welche Vorteile hat eine Zentrierhülse?

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• Maßgenauigkeit: Zentrierhülsen sorgen für eine einwandfreie Maßgenauigkeit. Indem sie einen gleichmäßigen Abstand zwischen den Komponenten schaffen, eliminieren sie potenzielle Fehler, die durch Maßabweichungen entstehen können.
• Strukturelle Stabilität: Die zylindrische Hülsemit ihrer robusten Form sorgt für eine außergewöhnliche strukturelle Stabilität. Sie ist resistent gegen Vibrationen und mechanische Belastungen und gewährleistet so eine optimale Leistung unter anspruchsvollen Bedingungen.
• Weniger Reibung: Dank ihres intelligenten Designs minimieren Buchsen die Reibung zwischen den sich bewegenden Teilen. Dies führt zu einem geringeren Verschleiß und einer längeren Lebensdauer der Komponenten.

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Möchten Sie mehr über unsere Hülsen erfahren?

Besuchen Sie unseren speziellen Artikel : Alles über LGC-Buchsen

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